(1)可用一般的熱塑性塑料成型機加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等；

(2)能用橡膠注塑成型機硫化，時間可由原來的20min左右，縮短到1min以內；

(3)可用壓出機成型硫化，壓出速度快、硫化時間短；

(4)生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和終出現的廢品，可以直接返回再利用；

(5)用過的TPE，舊品可以簡單再生之后再次利用，減少環境污染，擴大資源再生來源；

(6)不需硫化，節省能源，以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ／kg，TPE為144MJ／kg，可節能25%以上；

(7)自補強性大，配方大大簡化，從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小，質量性能更易掌握；

(8)為橡膠工業開拓新的途徑，擴大了橡膠制品應用領域。

熱塑性彈性體如今應用越來越廣泛了，除了應用在汽車等工業外，下面為大家介紹：熱塑性彈性體作為醫用材料所必須滿足的條件是什么

醫用材料要與人體組織、血液、體液等接觸，有的甚至性植入體內。因此，這類材料必須具有優良的生物體可替代性（力學性能、功能性）、生物相容性和血液相容性。熱塑性彈性體同樣需滿足下列基本條件：

(1)在化學上是惰性的，不會因與體液接觸而發生反應；

(2)對人體組織不會引起炎癥和異物反應；

(3)不會致癌；

(4)不會發生變態反應性的過敏反應；

(5)具有良好的血液相容性，不溶血，不凝血；

(6)長期植入體內，也不會喪失拉伸強度和彈性等物理機械性能；

(7)能經受必要的消毒措施而不變形；

(8)易于加工成所需要的、復雜的形狀。